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| 材料分类 |
产品名称 |
应
用 |
| 玻纤增强阻燃PA系列 |
PA6+GF15V0 |
电子配件, 汽车配件, 机械零件等
|
| PA6+GF20V0 |
| PA6+GF30V0 |
| PA66+GF15V0 |
| PA66+GF20V0 |
| PA66+GF30V0 |
| 玻纤增强阻燃PA系列: |
| 玻纤增强阻燃PA系列材料系不同含量玻纤增强PA材料,主要包括玻纤增强阻燃PA6以及玻纤增强阻燃PA66两大系列,具有高强度、高刚性、高耐热、良好的冲击性能及成型工艺性。可以用注射、模压、挤出等方法成型,广泛应用于汽车、电器等行业。 |
| 产品特性 |
| 材料名称 |
玻纤增强阻燃PA |
| 产品牌号 |
N121G1V0 / N122G2V0 / N122G3V0
/ N221G1V0 / N221G2V0 / N222G3V0 |
| 材料特性 |
高强度、高刚性、高耐热以及良好的冲击性能及成型工艺性 |
| 用 途
|
电气、电子工业中的各种线圈骨架,接插件,借显著,高低压开关,继电器外壳等。 |
| 加工方法 |
注射成型 |
| 安 全 性 |
符合Rohs标准
| |
| 材料性能 |
| 编号 |
测试项目 |
单位 |
测试标准 |
N121G1V0 |
N122G2V0 |
N122G3V0 |
N221G1V0 |
N221G2V0 |
N222G3V0 |
| 1 |
密度 |
g/cm3 |
DIN53479 |
1.30 |
1.38 |
1.47 |
1.30 |
1.38 |
1.47 |
| 2 |
熔指 |
g/10min |
DIN53735 |
12 |
8 |
6 |
12 |
8 |
6 |
| 3 |
拉伸强度 |
N/mm2 |
DIN53455 |
85 |
125 |
160 |
100 |
135 |
165 |
| 4 |
断裂伸长率
|
% |
DIN53455 |
3.0 |
2.5 |
2.0 |
3.0 |
2.5 |
2.0 |
| 5 |
弯曲强度 |
N/mm2 |
DIN53452 |
150 |
205 |
240 |
165 |
210 |
255 |
| 6 |
弯曲模量 |
N/mm2 |
DIN53452 |
6050 |
7300 |
8650 |
6600 |
7850 |
9900 |
| 7 |
缺口冲击强度
|
KJ/m2 |
DIN53453 |
7 |
12 |
14 |
6 |
10 |
13 |
| 8 |
无缺口冲击强度
|
KJ/m2 |
DIN53453 |
30 |
75 |
80 |
25 |
65 |
70 |
| 9 |
球压痕硬度
|
N/mm2 |
DIN53456 |
180 |
201 |
230 |
192 |
213 |
254 |
| 10 |
热变形温度(1.82MPa) |
℃ |
ISO 75 |
180 |
197 |
208 |
212 |
245 |
255 |
| 11 |
燃烧试验(1.6mm) |
- |
UL 94 |
V-0 |
V-0 |
V-0 |
V-0 |
V-0 |
V-0 |
| 12 |
耐候稳定性1000h |
grade |
PV
3902 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
| 13 |
模具收缩率
|
% |
公司内部 |
0.6~0.8 |
0.4~0.6 |
0.2~0.5 |
0.6~0.8 |
0.4~0.6 |
0.2~0.5 | |
| 注:上表中数据为产品实测性能,真实可靠,采用注射成型样片得到,仅供参考,不能作为材料标准值。可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。 |
| 推荐注射成型工艺参数 |
| 项目 |
参数 |
| 干燥温度 |
80~100℃ |
| 干燥时间 |
2~4h |
| 料筒前区温度 |
PA66:
250~290℃ PA6: 230~260℃ |
| 料筒中区温度 |
PA66:
270~290℃ PA6: 250~270℃ |
| 料筒后区温度 |
PA66:
260-280℃ PA6: 230~260℃ |
| 喷嘴温度 |
PA66: 260-280℃
PA6: 240~250℃ |
| 模温 |
30~80℃ |
| 背压 |
0.3MPa | |
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